Servicios Personalizados de Impresión 3D Online
Obtenga soluciones de fabricación bajo demanda para el desarrollo de prototipos rápidos y producción final con acabados de alta calidad. Nuestro proceso optimizado le permite recibir sus piezas en un plazo de tan solo 3 días hábiles.
- Calidad certificada según la norma ISO 9001: 2015
- Tolerancias tan precisas como ±0,2 mm.
- Entrega global en tan solo 3 días
Nuestros Servicios de Impresión 3D
En Yigu, ofrecemos una gama completa de servicios de fabricación aditiva de alta calidad, adaptados a las necesidades de la industria moderna. Contamos con tecnologías avanzadas como FDM, SLA, SLS y SLM, lo que nos permite trabajar con una amplia variedad de plásticos y metales.
Ya sea que necesite validar un diseño mediante prototipado o escalar su producción de piezas finales, nuestras soluciones están diseñadas para ofrecer versatilidad y resistencia.
Tecnologías de Impresión 3D de Vanguardia
En Yigu, impulsamos la innovación mediante servicios de fabricación aditiva de precisión. Utilizamos tecnologías como FDM, SLA, SLS y SLM para procesar plásticos y metales con total exactitud. Nuestras soluciones son ideales para el prototipado rápido, la creación de componentes funcionales y la producción de bajo volumen, permitiendo fabricar estructuras complejas que los métodos tradicionales simplemente no pueden alcanzar.
FDM: Modelado por Deposición Fundida
La opción más económica para prototipos básicos.
El FDM es el proceso de fabricación aditiva más extendido en el mercado. Esta tecnología funciona extruyendo plástico fundido a través de una boquilla controlada por computadora, construyendo la pieza capa por capa de manera eficiente y robusta.
SLA: Estereolitografía
Ideal para prototipos visuales de alta resolución.
A diferencia del FDM, la SLA utiliza una técnica de curado por luz. Un láser de alta precisión se dirige sobre una tina de resina líquida fotosensible, endureciendo el material en puntos específicos para crear objetos sólidos con un acabado superficial excepcionalmente suave y detallado.
SLS: Sinterizado Selectivo por Láser
Prototipado funcional y piezas de producción final.
El SLS es un proceso de lecho de polvo que utiliza polímeros termoplásticos. Es la elección predilecta para componentes funcionales, ya que las piezas impresas mediante esta tecnología poseen propiedades mecánicas superiores y una gran durabilidad estructural.
SLM: Fusión Selectiva por Láser
Componentes metálicos de alta resistencia para uso final.
La tecnología SLM es un proceso de impresión 3D de metal que construye piezas de alta resistencia a partir de polvo metálico fino. Un láser de alta potencia funde selectivamente el polvo basándose en un modelo CAD. El proceso se repite capa tras capa hasta obtener piezas metálicas densas y listas para aplicaciones de ingeniería exigentes.
¿Por qué elegir a Yigu para sus proyectos de Impresión 3D?
En Yigu, ofrecemos servicios de fabricación aditiva fiables y de alta calidad, diseñados específicamente para satisfacer sus necesidades de prototipado rápido y producción industrial.
Tecnologías de Vanguardia
Disponemos de una suite completa de tecnologías de impresión 3D industrial, incluyendo FDM, SLA, SLS y DMLS, entre otras. Esto le permite seleccionar el proceso ideal basándose en los requisitos de materiales, el acabado superficial, las propiedades mecánicas y la aplicación final de su proyecto.
Entrega Rápida de Piezas
Gracias a nuestro flujo de trabajo optimizado y a nuestras propias plantas de producción, podemos fabricar y enviar sus piezas personalizadas en tan solo 72 horas. Le ayudamos a acelerar el desarrollo de productos y a reducir drásticamente los tiempos de espera.
De Prototipos a Producción Final
Ya sea que esté validando conceptos de diseño o listo para iniciar una producción de bajo volumen, nuestras soluciones transforman sus archivos CAD en piezas reales de plástico, metal o elastómeros con total fidelidad.
Soporte de Ingeniería Especializado
Nuestro equipo de ingenieros expertos le acompaña en cada etapa del proceso. Desde la optimización de modelos 3D y el diseño para la fabricación aditiva (DFAM), hasta la selección de materiales y el análisis de tolerancias. Trabajamos junto a usted para asegurar que sus piezas cumplan con los objetivos de rendimiento y presupuesto.
¿Qué tecnología de impresión 3D es la adecuada para usted?
Al elegir una tecnología de fabricación aditiva, el primer paso es definir los requisitos clave de su diseño y el uso final de la pieza. Esto le ayudará a determinar el método de producción más eficiente para su aplicación específica. A continuación, presentamos una comparativa detallada de nuestras tecnologías disponibles:
| Tecnología | FDM | SLA | SLS | SLM |
|---|---|---|---|---|
| Ventajas Principales | El proceso más económico para piezas de plástico. | Alta resolución, sin líneas de capa visibles; acabado suave. Ideal para piezas transparentes. | Resistencia constante; no requiere estructuras de soporte, permitiendo total libertad de diseño. | Produce piezas metálicas extremadamente fuertes y duras. Ideal para formas geométricas complejas. |
| Limitaciones | Calidad superficial relativa; líneas de capa visibles y menor adherencia entre capas. | Las piezas pueden degradarse con la luz solar; requiere un post-procesado extenso. | Superficie rugosa y porosidad natural; coste superior a métodos básicos. | Tamaño de construcción limitado; riesgo de tensiones térmicas y alto coste de producción. |
Procesamiento de pedidos
Obtén tus piezas simples con un plazo de entrega estándar de solo 3 días. Este servicio es ideal para componentes con dimensiones entre 10 mm x 10 mm y 200 mm x 200 mm. Optimiza tu producción y recibe tus prototipos con rapidez y precisión.
Sube tu Archivo 3D Carga
fácilmente tu archivo CAD para poner en marcha tu proyecto de inmediato. Nuestro sistema es compatible con los formatos más utilizados para agilizar tu flujo de trabajo.
Cotización y Análisis de Diseño
Obtén una cotización instantánea y un análisis técnico detallado de tu diseño. Revisamos tu archivo para asegurar que sea apto para fabricación antes de procesarlo.
Confirmación del Pedido
Revisa y valida todos los detalles de tu pedido y las especificaciones técnicas. Tú tienes el control total antes de que iniciemos la fase de producción.
Envío de Piezas
Tus piezas son fabricadas con precisión, empaquetadas cuidadosamente y enviadas directamente a tu dirección. Mantente informado con el seguimiento en tiempo real.
Materiales para Impresión 3D
En Yigu, ponemos a su disposición una amplia selección de los metales y plásticos más utilizados en la industria. Contamos con materiales de alto rendimiento como Aluminio, Acero Inoxidable y Nylon, los cuales son ideales para una gran variedad de proyectos de fabricación personalizada.
| Metal | Introducción | Modelo de aleaciones | Acabado superficial |
|---|---|---|---|
| Aluminio | El aluminio se puede utilizar para SLM/DMLS (sinterización directa de metal por láser), lo que proporciona resistencia ligera y resistencia a la corrosión, ideal para componentes aeroespaciales y aplicaciones estructurales. | Aluminio 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminio 6082-T651 | 3. 2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminio 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminio 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminio 2017 | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi | Tal como se mecaniza, anodizado, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pintura, chorro de arena, pulido |
| Acero inoxidable | El acero inoxidable, impreso mediante SLM/DMLS, ofrece una gran resistencia y resistencia a la corrosión para herramientas, dispositivos médicos y piezas mecánicas. | Acero inoxidable 416 | 1.4005 | X12CrS13 Acero inoxidable 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Acero inoxidable 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Acero inoxidable 430 | 1.4016 | X6Cr17 Acero inoxidable 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Acero inoxidable 420 | 1.4028 | X30Cr13 Acero inoxidable 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Acero inoxidable 2205 dúplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Acero inoxidable 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 – Estado recocido Acero inoxidable 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Acero inoxidable 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 | Mecanizado, galvanoplastia, pasivación, recubrimiento en polvo. |
| Titanio | El titanio es ideal para la impresión 3D SLM/DMLS, ya que combina alta resistencia, bajo peso y biocompatibilidad, lo que lo hace perfecto para implantes médicos y aeroespaciales. | Titanio grado 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanio grado 2 | 3.7035 Titanio grado 1 | 3.7025 | Tal y como se mecaniza, pulido, chorro de arena, tamboreado, electropulido, alodine, anodizado, níquel químico, pintura, recubrimiento en polvo, acabado cepillado |
| Inconel | El inconel se puede utilizar para SLM/DMLS. Destaca en entornos corrosivos y con altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para turbinas y componentes sometidos a temperaturas extremas. | Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 | Mecanizado, pulido, chorro de arena, tamboreado, alodina, tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento de teflón, níquel químico, pintura, recubrimiento en polvo, electroforesis |
| Plásticos | Introducción |
|---|---|
| ABS | El ABS se puede utilizar para FDM, ya que ofrece durabilidad, resistencia al impacto y maquinabilidad, lo que lo hace ideal para prototipos funcionales y piezas mecánicas. |
| PA(Nailon) | El nailon (PA) se utiliza en SLS/FDM, ya que proporciona resistencia, flexibilidad y resistencia al desgaste para carcasas, engranajes y componentes de uso final. El nailon relleno de aluminio proporciona una gran rigidez y un aspecto metálico. |
Resina | La resina es un plástico fotopolímero líquido utilizado en la impresión 3D, ideal para prototipos de gran detalle con superficies lisas y características finas. Los subtipos comunes incluyen Resina 8119, 8118H, 8228 y 8338. |
| PC | El policarbonato (PC) se puede utilizar para FDM, ya que combina una excelente resistencia y resistencia al calor, lo que lo hace perfecto para herramientas, accesorios y piezas que soportan cargas. |
| PMMA (acrílico) | El PMMA (polimetilmetacrilato) se utiliza en la impresión 3D SLA o DLP para piezas rígidas de alta claridad que simulan el vidrio en aplicaciones ópticas o de visualización. |
| PLA | El PLA es un termoplástico biodegradable utilizado en FDM que ofrece facilidad de impresión, buen acabado superficial y baja deformación, ideal para prototipos y modelos. |
Acabados Superficiales en Impresión 3D
Los acabados superficiales en la impresión 3D son fundamentales para elevar la apariencia, la textura y el rendimiento técnico de las piezas fabricadas. Mediante diversos tratamientos, que van desde el suavizado químico hasta los recubrimientos especializados, mejoramos significativamente la estética, la durabilidad y la funcionalidad de cada componente.
Acabado mecanizado
Este acabado mantiene la superficie tal como sale directamente de la máquina CNC, lo que lo convierte en la opción más rentable y económica disponible. Al no requerir procesos adicionales, es ideal para componentes funcionales internos donde la estética no es la prioridad principal.
Lijado y Pulido
Este proceso suaviza la superficie mediante la eliminación de las marcas de herramienta, dando como resultado un acabado refinado. Permite obtener diferentes niveles de brillo y textura, mejorando significativamente la apariencia estética y el tacto de la pieza metálica.
Arenado y Granallado
Este procedimiento crea una textura mate uniforme al proyectar partículas abrasivas finas sobre la superficie a alta presión. Es una solución excelente para eliminar imperfecciones y marcas de mecanizado, logrando un acabado suave y profesional que reduce los reflejos.
Pintado
Se aplica un recubrimiento protector y estético que ofrece un acabado liso y homogéneo. Esta opción destaca por su versatilidad, permitiendo personalizar la pieza con una amplia gama de colores y texturas específicos, al tiempo que añade una capa extra de resistencia a la corrosión.
Recubrimiento en polvo
Se trata de un acabado extremadamente duradero y resistente al desgaste que se aplica de forma electrostática y se cura bajo calor. Este proceso proporciona una capa protectora uniforme disponible en una vasta gama de colores, ideal para piezas que enfrentarán condiciones de uso rudo.
Anodizado
Es un proceso electroquímico que aumenta la durabilidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y mejora la apariencia estética. Es especialmente popular en piezas de aluminio y está disponible en varios colores con acabados que pueden ser mate o brillantes.
Recubrimiento por electrodeposición
Este recubrimiento se aplica electrostáticamente para garantizar una cobertura uniforme incluso en geometrías complejas. Ofrece una excelente adherencia y resistencia a la corrosión, siendo una opción muy utilizada tanto por sus propiedades protectoras como por su acabado estético limpio.
Niquelado
Un recubrimiento protector y decorativo que mejora significativamente la resistencia al desgaste y la dureza superficial. Además de proteger contra la oxidación, proporciona un acabado metálico liso y brillante que realza la calidad visual de cualquier componente.
Tolerancias de Tamaño en Impresión 3D
La tolerancia es un factor crítico que a menudo se asocia con la precisión, y se refiere a la desviación permitida respecto a las dimensiones originales del diseño. En la fabricación aditiva, alcanzar la máxima exactitud depende de variables clave como la calidad de la impresora, el material seleccionado y la complejidad geométrica de la pieza.
| Proceso de impresión | Espesor mínimo de pared | Tolerancia de diseño |
|---|---|---|
| FDM | 0.8 – 1.2 mm | ±0.2 ~ ±0.5 mm |
| SLA | 0.4 – 0.6 mm | ±0.05 ~ ±0.1 mm |
| SLS | 0.8 – 1.0 mm | ±0.2 mm (<100 mm), ±0.3 mm (>100 mm) |
| SLM / DMLS | 0.8 – 1.5 mm | ±0.05 ~ ±0.1 mm |
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Impresión 3D
La impresión 3D es un proceso de fabricación por adición donde se crea un objeto tridimensional mediante la superposición de capas sucesivas de material. A diferencia del mecanizado tradicional (que quita material), aquí solo usas lo que necesitas basándote en un modelo digital previo.
El material más popular es el filamento PLA, ya que es biodegradable y muy fácil de usar. Si buscas algo más resistente, el PETG o el ABS son excelentes opciones, aunque este último requiere una impresora cerrada debido a los gases y la temperatura.
Para nada. Hoy en día, las máquinas vienen casi listas para usar (Plug & Play). Solo necesitas entender tres pasos básicos: descargar o diseñar un modelo, pasarlo por un software de laminado (como Cura) y transferir el archivo a la impresora.
Depende totalmente del tamaño y la complejidad. Una pieza pequeña, como un llavero, puede tardar 30 minutos, mientras que una figura detallada o una pieza mecánica grande puede demorar 12 horas o incluso varios días.
La tecnología FDM es más económica y robusta, ideal para piezas funcionales. La impresión en resina, por otro lado, ofrece una resolución y detalle asombrosos, siendo la preferida para miniaturas y joyería, aunque requiere un post-procesado más laborioso.
No es obligatorio. Existen bibliotecas gratuitas gigantescas como Thingiverse o Printables donde puedes descargar millones de diseños listos para imprimir. Si quieres crear algo propio, puedes empezar con herramientas sencillas como Tinkercad.
Es sorprendentemente barato. El costo de energía es bajo (similar a una laptop) y un rollo de 1kg de filamento cuesta unos 20€. Una figura estándar puede costarte menos de 0,50€ en material.
Lo principal es mantener la cama de impresión nivelada y limpia. También es recomendable revisar que las correas estén tensas y limpiar la boquilla (nozzle) de vez en cuando para evitar atascos de material.
Hay que tener cuidado. Aunque existen filamentos «food safe», las capas de la impresión 3D pueden acumular bacterias. Además, la boquilla de la impresora suele ser de latón, que puede contener plomo. Se recomienda usar recubrimientos de resina epoxi apta para alimentos.
El warping ocurre cuando el material se enfría demasiado rápido y se contrae. Para evitarlo, asegúrate de que la cama caliente esté a la temperatura correcta y considera usar adhesivos específicos o una laca para mejorar la adherencia.
El PLA no es tóxico, pero materiales como el ABS o las resinas UV desprenden vapores que pueden ser irritantes. Siempre es mejor trabajar en una habitación con buena ventilación o usar cajas con filtros de aire.
Es el proceso de convertir tu modelo 3D en instrucciones que la impresora pueda entender (llamadas Código G). El software laminador corta el objeto en capas y define la velocidad, la temperatura y el relleno de la pieza.
¡Sí! Es uno de los mejores usos. Con materiales técnicos como el Nylon o el filamento flexible (TPU), puedes fabricar engranajes, juntas o carcasas que ya no se consiguen en el mercado.
En FDM, la resolución estándar es de 0.2mm por capa, lo que es visualmente aceptable. En resina, puedes llegar a los 0.05mm o menos, haciendo que las capas sean prácticamente invisibles al ojo humano.
Sí, hoy en día existen modelos de bajo costo que tienen una comunidad enorme detrás. Son ideales para aprender la mecánica y el funcionamiento de la impresión 3D sin hacer una inversión inicial gigante.
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